工業(yè)故障診斷的核心目的是及時發(fā)現(xiàn)并解決設備或系統(tǒng)中的故障，以防止故障擴大化，導致生產中斷、設備損壞或安全事故。通過故障診斷，可以了解設備的運行狀態(tài)，預測潛在故障，為設備的維護和保養(yǎng)提供科學依據。

工業(yè)故障診斷-失效分析-司法鑒定

故障診斷流程

?狀態(tài)監(jiān)測?：通過監(jiān)測手段監(jiān)測系統(tǒng)或部件運行狀態(tài)的信息與特征參數(shù)。這些參數(shù)可能包括振動、噪聲、溫度、壓力等，它們能夠反映設備的運行狀態(tài)。

?故障檢測?：利用傳感器獲取系統(tǒng)或部件的狀態(tài)信號，并通過分析這些信號的功能指標變化來判斷系統(tǒng)是否運行正常。當指標超出允許范圍時，即認為系統(tǒng)運行異常，可能存在故障。

?故障模式識別?：結合計算機系統(tǒng)，對設備運行狀況采用短時信號處理技術，從信號中萃取有用的特征，并通過模式分類器利用這些特征來識別故障類型。

?故障定位?：根據檢測到的故障信息，結合故障檢測和模式識別獲得的數(shù)據，通過試運行及軟件檢查等手段定位故障源。

?故障評價?：根據故障源的部位、故障信息及系統(tǒng)結構，評估故障對系統(tǒng)性能指標、功能的影響，確定故障嚴重等級。

?故障決策?：根據對系統(tǒng)狀態(tài)的判斷和當前信號預測狀態(tài)的趨勢分析，決定應采取的對策和措施。故障決策應提供故障診斷報告，包括可能損壞的部件、與這些部件有關的故障、可觀察到的故障癥狀等信息。

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